Bambus

Właściwości

obrazek sekcji, picture section

Przędze bambusowe produkowane są z włókna pozyskiwanego z celulozy drzew bambusowych, które aktualnie produkowane jest wyłącznie w Chinach.
Bambus to włókno bardzo podobne we właściwościach do wiskozy, różni się jedynie rodzajem drzewa użytego do pozyskiwania celulozy włóknotwórczej.

Bambus jest włóknem naturalnie miękkim, stąd znajduje swoje zastosowanie w produkcji tekstyliów mających kontakt ze skórą ( bielizna, t-shirty, ręczniki, skarpetki itp. ).

Przędze bambusowe produkowane są głównie w formie włókien ciętych ( do produkcji przędz przędzionych z włókien). Produkcja przędz ciągłych / filamentowych z bambusa w skali światowej jest bardzo mała i ma znacznie ograniczone zastosowania.
Włókna bambusowe jako surowiec do przędzenia przędz wytwarzane są głównie w grubościach od 1,2 do 1,5 den z długością cięcia od 38 mm do 44 mm.

Przędze przędzione z włókien bambusowych można wyprodukować przy użyciu trzech podstawowych metod :

- przędzenie klasyczne ( RING )
- przędzenie bezwrzecionowe ( OE = open end )
- przędzenie Vortex ( MVS )

Produkcja przędz bambusowych OE i MVS jest bardzo mała , z czego 95% światowej produkcji odbywa się w systemie RING (klasycznym).
Włókna cięte bambusowe są produkowane w jednej i tej samej grubości cięcia np. 38 mm lub 44 mm, stąd nie ma w obrębie danej partii produkcyjnej włókna włókien krótszych i dłuższych, w konsekwencji  nie ma też konieczności czesania przędz klasycznych ( wyczesywania krótkich włókien).
Standardowym połyskiem dla włókien bambusowych jest błysk o okrągłym przekroju włókna ( bright round ), stąd wszystkie przędze i wyroby z przędz bambusowych mają delikatny pobłysk.

Przędzenie klasyczne (RING)
Przędza bambusowa produkowana jest w zakresie grubości 6 Ne = 100 tex do 50 Ne = 12 tex. Przędze te są bardzo mocne ( wysoka wytrzymałość ), mają małą ilość pocienień, pogrubień i nopów ( wysoka równomierność ) oraz wyroby z nich są bardzo miłe w chwycie. Wadą tych przędz jest wysoka włochowatość ( skłonność do pillingu ).
Żeby zniwelować wysoki współczynnik włochowatości ( hairiness ) produkuje się przędze klasyczne z modyfikacją COMPACT oraz SIRO COMPACT, dzięki nim włochowatość i skłonność do pillingu są niższe oraz niższa jest ogólna liczba pocienień, pogrubień i nopów. Wadą modyfikacji COMPACT jest sztywniejszy i bardziej szorstki chwyt przędzy oraz powstałych z niej wyrobów.

Modyfikacja SIRO polega na tym,  że na finalną grubość przędzy składają się dwa niedoprzędy ( roving ), przędza jest wówczas podwójna i w związku z tym ma bardzo mało pocienień, pogrubień i nopów oraz jedwabisty chwyt. Modyfikacja SIRO zwiększa wytrzymałość przędzy oraz powstałych z niej wyrobów. Ponadto w jeszcze większym stopniu  obniża włochowatość i skłonność do pillingu. W rezultacie najlepszy poziom jakości i parametrów przędzy bambusowej ma przędza RING SIRO lub RING SIRO COMPACT, która łączy w sobie wszystko co najlepsze z klasycznego systemu przędzenia ( ring ) oraz modyfikacji SIRO i COMPACT.

Przędze bambusowe klasyczne ( RING ) mogą być skręcane x 2 ( na przędze podwójne ) lub na większą liczbę zwielokrotnień np. x 3, x 4, x 6, x 8 itp. Przędze skręcane ze sobą mogą być bezwęzłowe ( knotless ) lub z węzłami tkackimi w zależności od producenta przędzy oraz ilości przędz bazowych w przędzy skręconej.
Przędze podwójne lub wielokrotnie złożone są nawijane na standardowe małe nawoje o wadze od 2 do 3 kgs.

 

Wszystkie przędze bambusowe mogą być pokryte parafiną ( woskiem ), wówczas są to przędze dziewiarskie. Dodatkowo przędze dziewiarskie mają niższy skręt przędzalniczy co powoduje miły i przyjemny chwyt przędzy a także powstałych z niej wyrobów.
W odróżnieniu od przędz dziewiarskich – przędze tkackie będą nieparafinowane i będą miały raczej wyższy skręt przędzalniczy, gdyż w tkaninach bardziej istotna jest wytrzymałość i dobra przerobowość niż miły chwyt wyrobu.

Przędze bambusowe przędzione z włókien ciętych barwi się głównie za pomocą systemu powierzchniowego, barwiąc przędzę nawiniętą na miękkie nawoje barwiarskie na plastikowych i perforowanych cewkach. Najważniejszą zaletą tej metody jest mała minimalna wielkość zamówienia: ok. 50–500 kgs, w zależności od wsadu aparatu barwiarskiego. Ponadto przędza barwiona w ten sposób ma dodatkowo zerowy poziom wykurczu w gorącej wodzie.

Główne zalety przędz bambusowych:

ekologiczna produkcja przędz bambusowych
właściwości antybakteryjne
bardzo miękki, jedwabisty chwyt
wysoka wytrzymałość
właściwości antystatyczne

Zastosowanie:

przędze bambusowe przędzione z włókien ciętych używa się głównie do produkcji:

dzianin i tkanin odzieżowych
bielizny
skarpet
szali i chust ozdobnych
tkanin pościelowych
ręczników

 

 

Zobacz również:

Zapytaj o produkt


Dane podane w zapytaniu będą wykorzystane jednorazowo w celu udzielenia odpowiedzi na zapytanie i nie będą przez nas gromadzone i przetwarzane