Poliamidowe

Właściwości

Poliamidowe

Bardzo miękkie w chwycie, jedwabiste

Poliamidowe

Dobrze wchłaniające wilgoć

Poliamidowe

Przyjazne dla ludzkiej skóry, nie powodujące alergii

Poliamidowe

Wytrzymałe na zrywanie

obrazek sekcji, picture section

Przędze poliamidowe produkuje się głównie w wersji ciągłej/filamentowej oraz w dwóch podstawowych typach – PA6 i PA66.

Rzadko produkuje się przędze poliamidowe przędzione z włókien. Wówczas są to mieszanki:
- poliamid/bawełna
- poliamid/wiskoza

Obecnie na świecie produkuje się rocznie ok. 5 mln ton wszystkich przędzy i włókien poliamidowych. Stanowi to ok. 6% światowej produkcji wszystkich przędzy.

PA6 został wynaleziony i wprowadzony do masowej produkcji w Niemczech w 1939 roku. Natomiast PA66 został wynaleziony i wprowadzony do masowej produkcji przez firmę DuPont w latach 40. XX wieku w USA.

Oba typy poliamidu powstają w wyniku reakcji polimeryzacji, gdzie podstawowymi surowcami są pochodne ropy naftowej – CPL (caprolactam) oraz kwas adypinowy (adipic acid).
Poliamid jest włóknem przędzionym ze stopionego granulatu (polimeru), w efekcie procesu przędzenia otrzymuje się POY – surowiec do dalszej obróbki lub gotową do użycia przędzę gładką FDY/HT.

Przędze gładkie FDY/HT są po przędzeniu i schłodzeniu wyciągane, aby uzyskać docelowe właściwości fizyko-mechaniczne, takie jak wytrzymałość i wydłużenie, zapewniające odpowiedni przerób na maszynach.
Poprzez modyfikację polimeru wsadowego oraz modyfikację procesu przędzenia i wyciągania otrzymujemy przędze gładkie wysokowytrzymałe (HT).
Jeśli do polimeru poliamidowego dodamy znacznie więcej niż standardowo dwutlenku tytanu (TiO2) uzyskamy przędze pełen mat (full dull), w odróżnieniu do standardowego odcienia pół-matowego (semi-dull).
Poprzez modyfikację filierów przędzalniczych możemy otrzymać przędze poliamidowe błysk (trilobal bright).
Jeśli do polimeru przed przędzeniem dodamy barwnik otrzymamy przędze poliamidowe (POY/FDY/HT) barwione w masie (dope dyed yarns).

POY czyli surowiec do dalszej obróbki (teksturowanie, wyciąganie) jest przędzą przędzioną i schłodzoną, jednak nie jest wyciągniętą stąd wysokie wydłużenie i niska wytrzymałość. Ten typ produkcji nie nadaje się do przerobu na maszynach tkackich lub dziewiarskich.
Aby uzyskać skędzierzawioną i elastyczną przędzę poliamidową stosuje się proces teksturowania POYu na maszynach teksturujących frykcyjnie (przez tarcie) za pomocą dysków ceramicznych lub poliuretanowych.
Gęstość poliamidu (zarówno PA6, jak i PA66) jest na poziomie ok. 1,14 g/cm3. Jest to zatem wartość wyższa niż przy polipropylenie, ale niższa niż przy poliestrze.
Punkt topnienia w przypadku PA6 jest na poziomie 210 stopni Celsjusza a w przypadku PA66 na poziomie 260 stopni Celsjusza. Wysoka temperatura topnienia, w szczególności dla przędzy PA66, sprawia, że przędze te stosuje się wszędzie tam, gdzie potrzebna jest odporność na wysokie temperatury.

Właściwości przędzy poliamidowych:

wytrzymałe na zrywanie

odporne na ścieranie i tarcie w wersji gładkiej

dobrze wchłaniające wilgoć

przyjazne dla ludzkiej skóry, nie powodujące alergii

bardzo miękkie w chwycie, jedwabiste

 

Zastosowanie :

przędze poliamidowe są stosowane do produkcji:

wyrobów bieliźnianych (rajstopy, skarpetki, body seamless, biustonosze, odzież sportowa, kostiumy kąpielowe)

tekstyliów medycznych

kordów oponiarskich, węży przemysłowych

Zobacz również:

Zapytaj o produkt


Dane podane w zapytaniu będą wykorzystane jednorazowo w celu udzielenia odpowiedzi na zapytanie i nie będą przez nas gromadzone i przetwarzane