Specjalistyczne

Właściwości

obrazek sekcji, picture section

PRZĘDZE SPECJALISTYCZNE

Przędze specjalistyczne używa się do produkcji głównie tekstyliów technicznych, ale również zdarzają się zastosowania w tekstyliach odzieżowych i domowych.

Przędze specjalistyczne to przędze które zostały zmodyfikowane na poziomie polimeru, standardowego procesu produkcji lub też poprzez dodanie do przędzy głównej A, małej ilości specjalistycznego dodatku B, który całkowicie zmienia właściwości przędzy.

Przędze specjalistyczne są produkowane zarówno w wersji przędzionej z włókien ( głównie w systemach klasycznym RING oraz bezwrzecionowym OE ) jak i w wersji filamentowej ciągłej ( modyfikacje przędz teksturowanych DTY oraz gładkich FDY / HT )

Wyróżniamy następujące typy przędz specjalistycznych :

 I. Przędze specjalistyczne w wersji filamentowej ciągłej ( modyfikacje przędz teksturowanych DTY oraz gładkich FDY / HT )

Przędze cationic / CD        

Cationic to kopolimer poliestru lub poliamidu, w rezultacie przędze cationic barwią się w innym typie barwników niż zwykły poliamid i poliester, co jest przydatne przy uzyskiwaniu efektu melanżu po barwieniu. Przędze cationic nie wymagają stabilizacji i barwienia tkaniny / dzianiny w bardzo wysokich temperaturach.  Można je wykańczać już w temperaturze ok. 100’C lub 130’C w zależności od typu przędzy cationic. Jest to również doskonała alternatywna do łączenia z wełną / bawełną / poliamidem – czyli wszędzie tam gdzie drugie towarzyszące włókno ma niską odporność na wysokie temperatury.

Przędze ognioodporne / FR                

Właściwości FR powstają poprzez dodanie do polimeru związków fosforu

 Przędze bicomponentne elastyczne    

Każdy filament jest podzielony na dwie części : zwykły poliester oraz PTT lub PBT.  W momencie gdy przędza jest poddawana wysokim temperaturom, uzyskujemy właściwości elastyczne dzianiny / tkaniny.

Przędze bicomponentne niskotopliwe

Każdy filament jest podzielony na dwie części : w rdzeniu zwykły poliester o temperaturze topnienia 240’C oraz otoczka o temperaturze topnienia 130’C. W momencie gdy  taka przędza jest poddawana wysokim temperaturom, zewnętrzna otoczka topi się powodując „klejenie / usztywnienie” tkaniny / dzianiny.

 Przędze bicomponentne rozpadowe micro                      

Każdy filament jest podzielony na poliestrowe segmenty otoczone poliamidową otoczką. Wyróżniamy 2 typy takiej przędzy – przędze o strukturze pomarańczy (zazwyczaj rozpadającej się na 8 segmentów) i przędze o strukturze wysp na morzu (zazwyczaj rozpadającej się na 24 lub 36 segmentów).  Dzianina / tkanina z takiej przędzy poddawana jest obróbce w środowisku zasadowym, wtedy też następuje wypłukanie poliamidowych otoczek i uwolnienie segmentów. Po takim rozpadzie przędza np. 150 den / f 72 będzie miała 72 x 8 = 576 filamentów lub 72 x 24 = 1728 filamentów

 Przędze antybakteryjne

Właściwości antybakteryjne powstają poprzez dodanie do polimeru jonów srebra, cynku lub miedzi

Przędze antystatyczne

Przędze filamentowe stalowe i węglowe mają silne właściwości antystatyczne. Za pomocą pneumatycznego sczepiania lub oplatania zwykłego poliestru i poliamidu, przędzą stalową lub węglową, możemy uzyskać dość niskim kosztem przędze antystatyczne poliestrowe i poliamidowe.

Przędze PBT i PTT

PBT i PTT to kopolimery poliestru. W momencie kiedy taka przędza jest poddawana wysokim temperaturom, uzyskujemy właściwości elastyczne dzianiny / tkaniny.

Dodatkowo przędze PBT i PTT barwią się i stabilizują w niskich temperaturach ( 100’C – 130’C , stąd jest to doskonała alternatywna do łączenia z wełną / bawełną / poliamidem – czyli wszędzie tam gdzie drugie towarzyszące włókno ma niską odporność na wysokie temperatury.

Przędze regenerowane

Polimer z którego wykonana jest przędza ( re-granulat ) został uzyskany z odpadów plastikowych ( np. butelki, opakowania ). Przędze te mogą być certyfikowane w systemie GRS = Global Recycle Standard

Przędze z dodatkami funkcyjnymi ( modyfikacje polimeru ):

-  zapewniającymi uczucie bardzo chłodnego chwytu wyrobu

-  przyspieszającego krążenie krwi

-  zapewniające uczucie ciepła

-   blokujące promieniowanie UV

Przędze oddychające i odprowadzające wodę / wilgoć / pot na zewnątrz ( modyfikacje przekroju poprzecznego filamentu )

Właściwości oddychające i odprowadzające wodę / wilgoć / pot na zewnątrz uzyskuje się za pomocą specjalnego „poszarpanego i kraterowego” przekroju poprzecznego filamentu.

Przędze o bardzo wysokim wykurczu

Poprzez odpowiednią modyfikację polimeru i technologii produkcji uzyskuje się przędze o wysokim wykurczu w gorącej wodzie w zakresie 20% - 30%.

Przędze o prostokątnym przekroju poprzecznym filamentu

Dzięki zastosowaniu prostokątnego przekroju filamentów oraz poprzez odpowiednią modyfikację przekroju poprzecznego uzyskuje się specjalny efekt błysku i chwytu.

Przędze o filamentach pustych w środku

Poprzez odpowiednią modyfikację przekroju poprzecznego uzyskuje się filamenty puste w środku, dzięki którym wyroby z takich przędz są bardzo lekkie oraz mają właściwości termoizolacyjne.

Przędze filamentowe aramidowe

- o bardzo wysokiej wytrzymałości sięgającej nawet 30 g / den

- o odporności na bardzo wysokie temperatury i chemikalia i rozpuszczalniki

 II.Przędze specjalistyczne w wersji przędzionej z włókien ( głównie w systemach klasycznym RING oraz OE )

Przędze aramidowe ( meta- oraz paraaramid ) zarówno w wersji 100% aramid jak i w mieszankach z innymi włóknami

- o bardzo wysokiej wytrzymałości i wydłużeniu

- o odporności na bardzo wysokie temperatury

-  odporność na chemikalia ( wszystkie nieorganiczne kwasy i zasady ) i rozpuszczalniki

-  ognioodporne

-  o właściwościach izolacyjnych elektrycznie

-  odporne na promieniowanie α, β oraz na promieniowanie UV

Przędze modacrylic zarówno w wersji 100% modacrylic jak i w mieszankach z innymi włóknami

- właściwości zbliżone do akrylu

- ognioodporne i trudno palne

Przędze antystatyczne – włókna stalowe lub węglowe w mieszankach z innymi włóknami

- właściwości antystatyczne

- najczęściej do 10% włókna antystatycznego i do 90% włókna wypełniającego np. poliestrowego, bawełny itp.

Przędze antybakteryjne – włókna poliestrowe antybakteryjne ( z jonami cynku, srebra lub miedzi ) oraz włókna akrylowe antybakteryjne w mieszance z innymi włóknami

- właściwości antybakteryjne

- najczęściej do 40% włókna antybakteryjnego i do 60% włókna wypełniającego np. poliestrowego, bawełny, akrylowego, wiskozowego itp.

Przędze cationic / CD                 

Cationic to kopolimer poliestru, w rezultacie przędze cationic barwią się w innym typie barwników niż zwykły poliester, co jest przydatne przy uzyskiwaniu efektu melanżu po barwieniu.

Przędze cationic nie wymagają stabilizacji i barwienia tkaniny / dzianiny w bardzo wysokich temperaturach.  Można je wykańczać już w temperaturze ok. 100’C lub 130’C w zależności od typu przędzy cationic. Jest to więc doskonała alternatywna do łączenia z wełną / bawełną / poliamidem – czyli wszędzie tam gdzie drugie towarzyszące włókno ma niską odporność na wysokie temperatury

Przędze ognioodporne / FR                      

- właściwości FR powstają poprzez dodanie do polimeru poliestrowego związków fosforu.

Przędze regenerowane

Polimer ( re-granulat ) z którego wykonane są włókna odcinkowe a w rezultacie i przędza, został uzyskany z odpadów plastikowych ( np. butelki, opakowania ).Przędze te mogą być certyfikowane w systemie GRS = Global Recycle Standard

Przędze o włóknach pustych w środku

Poprzez odpowiednią modyfikację przekroju poprzecznego włókna odcinkowego uzyskuje się włókna puste w środku, w rezultacie czego wyroby z takich przędz są bardzo lekkie oraz mają właściwości termoizolacyjne

Przędze polipropylenowe

- o bardzo niskim ciężarze właściwym, tylko 0,91 g / cm3

-  bardzo niska odporność termiczna - punkt mięknienia na poziomie 100’C, punkt topnienia na poziomie 150’C

-  bardzo niska absorbcja wilgoci / wody / potu

-   odporność na chemikalia ( wszystkie nieorganiczne kwasy i zasady ) i rozpuszczalniki

-  właściwości antybakteryjne

-  właściwości antygrzybiczne / antypleśniowe

-   wysoka odporność na promieniowanie UV

Przędze oddychające i odprowadzające wodę / wilgoć / pot na zewnątrz ( modyfikacje przekroju poprzecznego włókna odcinkowego  )

- właściwości oddychające i odprowadzające wodę / wilgoć / pot na zewnątrz uzyskuje się za pomocą specjalnego „poszarpanego i kraterowego” przekroju poprzecznego poliestrowego włókna odcinkowego

- produkuje się przędze zarówno w wersji 100% takiego poliestrowego oddychającego włókna jak również w mieszankach z innymi włókami typu standardowy poliester, bawełna, wiskoza, akryl itp.

Przędze produkowane na bazie mikrowłókien ( micropolyester, micromodal, microviscose, microtencel, microacrylic )

-  bardzo miękkie w chwycie

-  wysoka higroskopijność i absorpcja wilgoci / wody / potu

-  łatwość zbierania kurzu i mikrobów

Przędze antypillingowe produkowane na bazie włókien odcinkowych o właściwościach anty-pilling ( poliester, akryl )

- stosowane głównie w mieszankach z innymi włóknami typu wełna / bawełna

-  bardzo wysoka odporność na ścieranie i pilling

Przędze poliestrowe z włókien odcinkowych świecących w ciemności

- stosowane głównie w wersji 100% glowing poliester

-  włókna zbierają promieniowanie słoneczne kiedy jest widno, i oddają je w postaci poświaty w ciemności

Przędze na bazie włókien odcinkowych PBT i PTT

- włókna PBT / PTT stosuje się głównie w mieszankach z innymi włóknami np. bawełna / wiskoza / wełna itp

- PBT i PTT to kopolimery poliestru, w momencie kiedy takie włókno odcinkowe jest poddawane wysokim temperaturom, uzyskujemy właściwości elastyczne dzianiny / tkaniny wyprodukowanej z przędzy z zawartością tych włókien

- dodatkowo przędze PBT i PTT barwią się i stabilizują w niskich temperaturach ( 100’C – 130’C ) tak więc jest to więc doskonała alternatywna do łączenia z wełną / bawełną / poliamidem – czyli wszędzie tam gdzie drugie towarzyszące włókno ma niską odporność na wysokie temperatury

Przędze na bazie włókien odcinkowych bicomponentnych niskotopliwych

- każde włókno jest podzielony na dwie części : w rdzeniu zwykły poliester o temperaturze topnienia 240’C oraz otoczka o temperaturze topnienia 130’C. W momencie gdy taka przędza jest poddawana wysokim temperaturom, zewnętrzna otoczka topi się powodując „klejenie / usztywnienie” tkaniny / dzianiny

 

Zobacz również:

Zapytaj o produkt


Dane podane w zapytaniu będą wykorzystane jednorazowo w celu udzielenia odpowiedzi na zapytanie i nie będą przez nas gromadzone i przetwarzane